数控加工工艺编制与实施课程说课

各位领导、同行，你们好！

根据这次比赛的评分标准，今天我对《数控加工工艺编制与实施》课程，从课程整体设计和教学实施两个层面，分课程定位、设计理念与思路、内容选取、内容组织、教学组织、教学方法、教学资源、教学评价等八个方面进行说课。

1．课程总体设计

1.1课程定位

1.1.1就业岗位与就业情况分析

数控专业主要就业岗位是：数控机床操作员、数控加工工艺员、数控加工程序员、数控装调员。根据我校的实习条件和师资情况，把培养目标定位在数控机床操作员和数控工艺编程员的层面上。

根据企业的就业惯例，院校毕业生的第一就业岗位一般是数控机床操作员，数控工艺编程员一般是从具备深厚的工艺知识和有经验的操作员中选拔出来的。可见操作员的就业层次在数控领域相对较低，学生经过2～3年工作后，期盼着向高层次的数控工艺编程员岗位迁移。我们要通过提高数控编程工艺员岗位对接课程的教学质量，提高数控专业人才培养质量，提升毕业生就业能力与就业质量，来帮助学生在未来的职业生涯中完成岗位迁移的重大举措，这是我们对课程改革的出发点。

1.1.2课程体系设置

我们围绕著数控机床操作员、数控加工工艺员、编程员，三个主要就业岗位进行分析，将对象、工具、规范和要求四要素相同的工作项目归纳在一起，形成了如下主干课程体系：

 

1.1.3课程定位

我们通过分析课程体系表，来看该课程的定位。

课程体系中，对主要就业岗位起直接、重要支撑的课程是：1）使用数控车床的零件加工、2）使用数控铣（加工中心）的零件加工、3）数控加工工艺编制及实施、4）零件的计算机辅助编程与制造。

 其中1）2）两门课程是针对数控车床操作工、加工中心操作工和数控铣床操作工设置的，即按机床类型来设置。因为，作为数控机床的操作工，其工作岗位就是某一类数控机床的操作，主要工作任务就是机床操作与较简单加工程序编制。3）4）两门课程是针对数控加工工艺员和数控编程员岗位设置的，即按零件加工工艺类型设置。因为，作为工艺员和编程员，其典型工作任务就是面对某一类零件，进行工艺、程序的编制及实施。

所以，本课程是直接服务于数控加工工艺员、数控编程员核心职业能力培养阶段的综合性专业课程。

1.2课程设计理念与思路

1.2.1设计理念

将理论与实践相结合、思考与行动相结合，注重培养学生的职业行动能力。通过改革教学内容、教学模式、教学方法、教学考核等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养，切实提高人才培养质量。

1.2.2设计思路

数控加工工艺员、编程员的职业能力，体现在完成岗位工作任务的基本工作过程中：在生产企业接受机械零件的订单后，工艺员、程序员必须能针对各种零件的特点和加工技术要求，根据现有生产条件、相应技术标准及技术资料，编制出机械加工工艺、数控加工程序，并能进行工艺参数、加工路径等的优化，进而进行数控加工调整，实现零件的数控加工，获得符合技术要求的产品。

由此可见，该岗位的工作对象是各类不同的零件，而工作过程基本是重复的，即重复的是过程，重复的不是对象，基于这一岗位工作特点，我们可选择承载项目的典型零件，通过深入剖析零件特征及技术要求、机床、刀具、工艺条件等四要素，形成体现典型零件的工艺方法、编程方法、加工调整方法等有针对性教学内容。将不同的零件内容通过相同的工作过程，来反复训练学生思维的过程，实现职业能力的培养。从而使学生具备扎实的数控加工工艺和编程知识，经过2～3年实践工作积累实际工作经验，实现操作员向工艺员、编程员岗位的迁移。

1.3内容选取

1.3.1内容选择：从课程对应的数控加工工艺编制及实施工作项目出发，选择源于企业、经过教学改造的典型零件为载体，重构加工工艺编制、数控程序编制、数控机床加工调整的工作过程性知识与技能体系，体现基于工作过程系统化导向的重构性。

1.3.2内容顺序：以工作过程为参照系，按照工作过程对课程内容进行序化，即将陈述性知识与过程性知识整合、理论知识学习与实践技能训练整合、专业能力培养与职业素质培养整合、工作过程与学生认知心理过程整合，体现基于职业岗位典型工作任务的职业性。

1.3.3内容特点：突出科学性、实用性，强调必需、够用原则，创设满足理论与实践相结合的学习情境，让学生以直接经验的形式——典型零件的数控加工（仿真加工）实施，来掌握融合于工艺制订、程序编制、加工调整实践行动中的新知识、新技能，体现理论与实践一体化的实践性。

1.4内容组织

典型零件教学内容，按回转类、平面轮廓类和箱体类等零件分为不同的学习类型，同一类零件又根据零件特征和加工难易程度再分为不同的学习单元。

单元方案

 

2．教学实施

2.1教学组织

2.1.1教学模式 

课堂教学组织形式应基于知识在训练过程中传授，能力在训练过程中提高的前提去组织。我们创设基于工作过程的学习情境，采用教、学、做合一的模式，通过行动导向教学法实施教学。尤其是加工工艺过程的制定，必须是通过小组学习的方式，即以一个团队的力量，才能达到目的。学习过程中，自然要涉及组内组外的合作问题，这就要求学会共处、学会做人，在学习过程中培养社会能力。

2.1.2教学过程

    “单元二 套类零件的工艺与程序编制”（8课时 360分钟）教学实施过程：

本单元推荐主要方法是：任务驱动结合六步法；引导文法；小组协作法。教学过程如下：

首先，下达和阅读任务书和引导文，明确任务目标。（15分钟）

预先分好组，实施引导文引导下的六步法教学：

教学特点：本单元的学习内容是套类零件，教师可在此范围内再根据本班学生工学结合实习的实际工作任务来选定实际教学零件，形成了工作任务的开放性，使课程教学内容更贴近工作要求，也能不断丰富教学资源。其次，工艺规程制定中某一工艺参数的改变，或刀具参数的改变均会形成不同的工艺方案和编程方案。于是，对于同一个典型零件将形成开放性的多个工艺和数控程序的解决方案，通过小组的交流，使学生的认识和体验不断加深。从而，有效拓展了专业能力、方法能力和社会能力的培养空间。

2.2教学方法

在教学过程中，不仅要传授单科的知识和单项的技能，更要注重解决综合问题能力的培养，因而行动导向的教学方法就成为必然选择。在《数控加工工艺编制与实施》中，根据对学生工艺编制及实施独立性要求的培养规律，按工作任务的难易程度、学生独立完成的程度、教师指导工作程度，将七个学习情境分为三个层次行动导向教学方法。

层次1（学习情境1）：案例分析结合四阶段法，学生在教师的指导下完成任务，以教师为主。

层次2（学习情境2～6）：任务驱动结合六步法，根据引导文和引导问题，逐渐过渡到学生通过资料进行工作计划，在学生自主、教师参与下按六步法完成任务。

层次3（学习情境7）：项目教学法，师生通过共同（或学生单独）实施一个完整的“项目”工作而进行的教学行动。

2.3教学资源

实施教学过程的资源保障：

1、前面所修课程资料：《机械制图》、《公差与配合》、《金属材料与热处理》、《机械制造工艺学》、《数控编程与加工操作》、《机械加工工艺手册》等

2、教材选用：《数控加工工艺》高职规划教材，机械工业出版社，苏建修、杜家熙主编

3、教学讲义：按学习情境自编讲义、任务书、引导文等资料，配套发放

4、课件

5、视频

6、六步法讨论式多媒体教室（每人配备计算机、仿真软件）

7、理实一体化数控实习场地

8、兄弟院校的网上教学资源

9、能承担项目教学法、任务驱动结合六步法教学工作的数控专业教学团队

2.4教学评价

课程的成绩评价主要分为成果评价、学生自我评价、教师评价三个部分，成绩评价在每一学习单元结束时进行，即进行单元成绩评价，所有单元成绩的总和就是课程的成绩。成果评价是对工作任务的客观评价，是衡量学习质量的重要指标；学生自我评价是学生对自己工作过程的主观评价，对自己的思维方式、工作方法、工作能力进行反思，从而不断改进，获得提高；教师评价是教师对学生在工作过程中的社会能力和方法能力的评价。

例如，单元2的评价表如下表所示。

单元2成绩考核表

 

我的说课到此结束，敬请各位批评指导，谢谢！