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数控车工教学设计 变速手柄轴的数控加工

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数控车工实训——《变速手柄轴的数控加工》教案
一、教学设计
传统的数控车工教学缺点:
车间范围大 盲从操作 学习效率低
机床位置高
声音嘈杂 安全隐患
措施:
信息化手段 模拟仿真
发布教学资源
世界大学城 安排学习任务
微信平台 检查学习效果
QQ 师生沟通
二、教学分析
1、教材分析
辅助教材 自编校企实训任务单
本次上课内容 《任务单十一 变速手柄轴》
2、学情分析
授课对象 优势 不足
江麓数控班 识图和编写数控程序的能力 加工工艺的编写不熟练
动手能力强 机床面板的操作和工序过程感到陌生
喜欢使用数码设备
3、教学目标
认知目标 1.了解数控机床的使用方法及其刀具的选择
2.了解变速手柄轴的结构特点
3.了解变速手柄轴的加工工艺
应用目标 1.能进行变速手柄轴的工艺分析
2.能进行变速手柄轴的数控编程
情感目标 1.培养学生的自主学习能力
2.培养学生的质量、安全、文明生产意识
3.培养学生职业意识和素养精神
4、教学重难点
重点 1.如何保证变速手柄轴的尺寸精度
2.如何保证变速手柄轴的同轴度精度
难点 1.如何保证变速手柄轴的表面粗糙度
5、教学方法
教法 坚持以学生为主体,以任务驱动为主线
学法 自主探究
手段 数控仿真平台、世界大学城、微信平台、QQ信息化平台
指导思想 做中教,做中学
6、课时分配(8课时)
三、教学过程

教学环节
教学内容
师生活动
课时安排
设计意图
 
资源准备
一、 
任务
分析
课前准备
下发任务单
 
提前了解任务详情
 
任务单制作
明确任务
网络资源学习
1课时
为后续任务的顺利实施打下了坚实的基础
 
数控仿真实训室,网上平台-学习资源
二、 
任务
实施
 
 
确定工艺方案
3课时
制作加工工卡
数控仿真实训室,上海宇龙仿真软件4.9,数控专家群
选择机床夹具、刀具
制作加工刀具卡
编写程序
制作加工程序卡
虚拟仿真加工
核对程序
数控加工
 
操作准备
实操加工
提交作品
整理工位
3课时
熟练完成变速手柄轴任务
 
数控车间
三、 
任务
提交
 
任务单(学生对自己进行自评,互评,完成实训总结)
1课时
加强学生评价
过程
 
数控仿真实训室
四、 
任务
评价
 
教师给出综合评价
 
综合评价学生
 
 

四、教学效果

1.减少了数控实训的安全隐患,项目实训的课时数和零件的损耗
2.提高了数控实训加工零件的成功率,学生的学习兴趣大大提高
3.学生的参与度显著上升

五、教学反思

教学资源
数字化,网络化
手段
虚实一体化,信息手段多样化
教学过程
重视学生技能,重视团队合作
特色
企业化,自主化

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