数控车工与考级教学设计固定循环指令G80教学设计

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《数控车工与考级》教学设计
高等教育出版社《数控车工与考级》
授课班级数控专业二年级班级人数 20人
教材分析地位作用

本课题选用高等教育出版社出版的《数控车工实习与考级》，本课题为该教材的第二章第六节固定循环指令G80，本书是数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一。本课题既是该课程的基础，也是其关键，该指令多用于简化简单零件的粗加工程序，是每名学生必须掌握的技能。
教学目标
知识目标
熟练掌握G80指令的编程格式、含义及加工路线；
能力目标
培养学生运用知识、理论联系实际的能力；语言表达和实际操作的能力。
情感目标
采用小组合作式，培养学生与他人交流，合作的能力，增强学生团队协作意识。
教学重难点
重点
G80指令的编程格式、参数的含义及加工路线
难点
G80指令切削终点坐标的确定及循环起点的确定
关键点
熟练掌握G80指令的编程方法

学情分析
性格特点
他们思维活跃，动手能力强但理解能力差，不喜欢纯理论教学
基础知识
已经具备了工艺分析的能力和普车加工的基础。
教法
学法教学方法
引导探究法、任务驱动法、讲授法、演示法、闯关竞赛法
学习方法
小组合作法、仿真实验法、实物操作法、合作竞争法

教学过程	教师活动	学生活动	设计意图
课前准备	1.分组准备；根据组员的学习情况分组；发放笔记本电脑； 2.知识准备：熟练掌握G00、G01指令编程。 3.教具、学具准备：数控车床6台、数控仿真软件、笔记本电脑20台、外圆车刀、切断各6把，打印闯关任务单、评价表各20张；	准备笔记本电脑	教师身体力行是学生最好的示范
课堂教学组织教学（约 5 分钟）兴趣导入引出任务（10分钟）闯关竞赛实施任务（150分钟）	1.安全教育天天讲。 ① 点名，学生分组 ②强调安全操作规程 ③教师示范检查自己的工装，学生互查工装。引入情境呈现任务：我校接到石首市祥锦汽车有限公司台阶轴的加工，300件任务订单，订单提供零件图纸。第一关思——设计（分析人物）（10分钟） 1、根据组内组员的特长，每组评选出工艺员、编程员、仿真校对员、操作员来进行任务分工。	〖教师〗示范自查工装〖学生〗自查工装全体学生参与讨论	它是非常重要的一个环节，它会为实训顺利有序的进行起到关键的作用，让学生更有信心的去学习。通过采用情境引入，激起学生的好奇心，快速把学生带入工作状态中，让学生积极参与学习活动，让他们体会到任务的实用性和实效性。明确分工任务，互助实训方式有助于学生互相监督、互相促进，并团结协作。

教学过程	教师活动	学生活动	设计意图
闯关竞赛实施任务	第二关读——分析（分析任务）（30分钟） 1、发放图纸和实训任务书； 2、提问：同学们通过学习过的指令还有没有简化程序的方法呢？ 3、引入新课，讲解固定循环指令G80 格式：G80 X(U)___ Z(W)___ F___ ; 含义： X、Z为切削终点绝对坐标； U、W为切削终点相对坐标； F、为进给速度；编程要点： (1)、G80循环可以完成进刀、加工、退刀、返回四个动作。 (2)、循环起点要距离工件3~5mm. 适用范围：简单圆柱面切削 4、观看G80加工路线，仿真和实际加工的视频。 5、课堂提问：（1）、G80指令是不是模态指令？（2）、G80指令还可不可以在进行简化？	1、小组合作分析图纸 2、工艺员带领小组成员，分析零件的加工工艺，写出工步。全体学生参与讨论 G80时模态指令，在编写时可以省略；坐标值与上一程序段相同也可以省略，从而简化编程。	1、通过讨论，活跃气氛，增加教学的趣味性，引发学生主动学习的兴趣，来引入新课。 2、教材中G80指令的讲解比较简练，学生初学循环指令不是很理解，所以我在讲解本节内容时，先讲解G80的指令格式、参数的含义及加工路线，并在加工路线中动态的表示出各个参数的位置，然后用动画的形式再演示一次加工路线，这样就使教学更直观，更容易学生理解。 3、通过“讲、练结合”、“仿真和实际加工结合”的方法，引导学生循序渐进，步步深入, 使学生熟练掌握G80指令中的编程方法
	第三关写——程序（20分钟）	编程员负责本组辅导组员编写加工程序	锻炼学生的自主学习能力和团结协作能力
	第四关仿——轨迹（20分钟） 1、组织学生进行数控加工仿真模拟加工。 2、教师巡回指导。 3、仿真加工出现的问题予以纠正	1、组内协作 2、安全员监督 3、每组选出一名代表展示程序，运行仿真加工的过程。 4、观看模拟加工出现的问题进行讨论纠正。	1、针对展示内容可提出质疑，错误的大家予以纠正。这样学生就能在提问、回答的交流互动中得到提高。 2、锻炼学生的语言表达能力，还给学生提供了一个展示自我的平台。
教学过程	教师活动	学生活动	设计意图
	第五关做——加工（60分钟） 1、组织学生到机床进行实操；强调安全和纪律。 2、加工过程中出现的问题予以纠正。教师巡回指导。	加工工件	课前精心设计的任务单清晰明了引导学生进行互助实训。
	第六关测——尺寸（20分钟） 1、加工完学生先自测，小组互测，老师检测。 2、让组长汇总加工尺寸，分析尺寸存在的问题。	展示加工工件	1、检验学生学习效果，提高知识应用能力； 2、突破了教学难点，达成了教学目标。
拓展任务 (10分钟)	实训车间实行6S管理制度，在任务完成后，学生要对实训设备、工作场地等进行整理和清扫。	对车间进行整理和清扫	学生在学校就能体验到企业的生产管理制度和真实的生产环境，同时提高了学生的职业素养。
	布置课后拓展练习（10分钟）	利用班级的QQ群，课下随时对所进行的任务中的热点、难点问题进行更深入的讨论	培养了学生相互间沟通的能力
板书设计			用简单明了、思路清晰、重点突出的板书，帮助学生更好地完成工作任务，掌握教学目标。

教学过程	教师活动	学生活动	设计意图
闯关竞赛实施任务	第二关读——分析（分析任务）（30分钟） 1、发放图纸和实训任务书； 2、提问：同学们通过学习过的指令还有没有简化程序的方法呢？ 3、引入新课，讲解固定循环指令G80 格式：G80 X(U)___ Z(W)___ F___ ; 含义： X、Z为切削终点绝对坐标； U、W为切削终点相对坐标； F、为进给速度；编程要点： (1)、G80循环可以完成进刀、加工、退刀、返回四个动作。 (2)、循环起点要距离工件3~5mm. 适用范围：简单圆柱面切削 4、观看G80加工路线，仿真和实际加工的视频。 5、课堂提问：（1）、G80指令是不是模态指令？（2）、G80指令还可不可以在进行简化？	1、小组合作分析图纸 2、工艺员带领小组成员，分析零件的加工工艺，写出工步。全体学生参与讨论 G80时模态指令，在编写时可以省略；坐标值与上一程序段相同也可以省略，从而简化编程。	1、通过讨论，活跃气氛，增加教学的趣味性，引发学生主动学习的兴趣，来引入新课。 2、教材中G80指令的讲解比较简练，学生初学循环指令不是很理解，所以我在讲解本节内容时，先讲解G80的指令格式、参数的含义及加工路线，并在加工路线中动态的表示出各个参数的位置，然后用动画的形式再演示一次加工路线，这样就使教学更直观，更容易学生理解。 3、通过“讲、练结合”、“仿真和实际加工结合”的方法，引导学生循序渐进，步步深入, 使学生熟练掌握G80指令中的编程方法
	第三关写——程序（20分钟）	编程员负责本组辅导组员编写加工程序	锻炼学生的自主学习能力和团结协作能力
	第四关仿——轨迹（20分钟） 1、组织学生进行数控加工仿真模拟加工。 2、教师巡回指导。 3、仿真加工出现的问题予以纠正	1、组内协作 2、安全员监督 3、每组选出一名代表展示程序，运行仿真加工的过程。 4、观看模拟加工出现的问题进行讨论纠正。	1、针对展示内容可提出质疑，错误的大家予以纠正。这样学生就能在提问、回答的交流互动中得到提高。 2、锻炼学生的语言表达能力，还给学生提供了一个展示自我的平台。
教学过程	教师活动	学生活动	设计意图
	第五关做——加工（60分钟） 1、组织学生到机床进行实操；强调安全和纪律。 2、加工过程中出现的问题予以纠正。教师巡回指导。	加工工件	课前精心设计的任务单清晰明了引导学生进行互助实训。
	第六关测——尺寸（20分钟） 1、加工完学生先自测，小组互测，老师检测。 2、让组长汇总加工尺寸，分析尺寸存在的问题。	展示加工工件	1、检验学生学习效果，提高知识应用能力； 2、突破了教学难点，达成了教学目标。
拓展任务 (10分钟)	实训车间实行6S管理制度，在任务完成后，学生要对实训设备、工作场地等进行整理和清扫。	对车间进行整理和清扫	学生在学校就能体验到企业的生产管理制度和真实的生产环境，同时提高了学生的职业素养。
	布置课后拓展练习（10分钟）	利用班级的QQ群，课下随时对所进行的任务中的热点、难点问题进行更深入的讨论	培养了学生相互间沟通的能力
板书设计			用简单明了、思路清晰、重点突出的板书，帮助学生更好地完成工作任务，掌握教学目标。