数控车削编程与操作加工说课稿

课程体系构建

1.3课程设计理念与思路

《数控车削编程与操作加工》课程是我院“数控技术”专业最重要的职业能力学习领域课程的专业核心课程之一。《数控车削编程与操作加工》课程前身是《数控编程》、《数控编程实训》、《数控机床操作技能实训》三门课程中数控车床部分，其中《数控机床操作技能实训》是我院最早开设的专业主干实践课程之一，从1995年至今课程已开设了15年，通过该课程的学习，增强了学生对数控机床的感性认识，是学生掌握数控机床加工工艺编制技术、手工编程技术及数控机床操作技能的必要途径，同时也是我院模具制造专业、机电一体化专业、机械制造及自动化专业主要实习课程之一。为适应我院校企共建的人才培养模式要求，实现 “懂工艺、会编程、精操作、善维护、能管理、可提升”的数控技术高素质、高技能应用型职业人才的培养目标要求，对“数控技术”专业课程体系进行重构，将原《数控编程》、《数控编程实训》、《数控机床操作技能实训》三门课程中数控车床部分进行整合，以职业能力培养为重点，以职业岗位工作内容构建课程学习内容，通过行业与企业合作，开发了基于工作过程的《数控车削编程与操作加工》学习领域课程，该课程是建立在职业行动基础上，基于职业标准和工作过程开发的理实一体化的学习领域课程。本课程是根据“数控技术”专业职业岗位要求设置的一门实践性和综合性非常强的专业技能训练课程，是基于职业标准和工作过程开发的理实一体化的学习领域课程，是属于职业学习领域课程之一。为了更好的满足企业技术进步对高素质高技能人才的需求，我们从岗位职业标准和人才培养模式入手，采取学院牵头、广泛调研、校企合作、专家主笔，反复研讨、行业论证、逐步完善制定了《数控车削编程与操作加工》课程标准。根据课程标准，按由简到难、由单一到综合、循序渐进原则设计了十个学习情境；然后，根据每一学习情境工作任务要求设计了每一学习情境职业能力要求；根据每一学习情境职业能力要求，设计每一学习情境教学内容；最后，制定了每一学习情境具体学习目标和学习内容。整个课程学习内容是以一个个与职业岗位相关典型工作任务构成，课程学习过程是以学生为主体、教师倡导、师生互动、教学做一体化的学习过程，由学生亲自动手实践完成课程学习任务，本课程的学习，学生要熟练掌握数控车床操作技术、数控车床手工编程技术，基本掌握数控车床加工工艺编制基本技术，具有使用数控车床加工较复杂零件的基本能力。充分体现职业性、实践性、和开放性要求。通过

本课程是数控技术专业一门重要的理论和实训一体化课程，课程设计了十个学习情境，为更好让学生感受真实岗位操作加工环境，熟悉数控车床安全文明生产及操作、加工、检测全部工作过程，前三个学习情境安排如下：学习情境一数控车床安规教育与维护保养、学习情境二ck6136s数控车床的认知和学习情境三数控车削样件加工，采用先引导学生到数控实训加工中心参观各工作场地，教师讲述数控车床安全操作规程与维护保养知识，然后教师进行演示，学生通过观看视频、教学课件进一步学习学习情境1的教学内容；学习情境二ck6136s数控车床的认知的学习方式是教师在现场采用讲述、演示、实操方式介绍ck6136s数控车床主要技术参数、基本结构、加工特点、加工范围及加工精度，然后学生通过观看视频、教学课件进一步学习学习情境2的教学内容，并能在教师引导合理使用三爪卡盘装夹进行装夹、选择刀具类型并能正确安装刀具；学习情境三数控车削样件加工的学习方式是：学生在现场观看教师操作加工样件过程，教师提供文本、视频、课件供学生学习，然后学生在数控编程与仿真加工实训中心学习CK6136S数控车床操作界面功能及数控车床对刀的基本方法。通过前三个学习情境学生对数控车床有了感性认识，熟悉了数控车床操作加工过程，为后面的学习打下了良好的基础。

从学习情境四到学习情境十的学习，是本课程的学习重点，每一学习情境均采用以零件为载体，将数控车削加工工艺、数控车床操作与加工、产品质量检测理论和实训有机结合，每个学习情景均按照资讯、决策、计划、实施、检查、评估“六步法”进行教学行动，通过对“六步法”进行分析，确定了具体的五个学习环节，即——学习环节一：制定工艺方案，学习环节二：编制程序、仿真操作加工，学习环节三：实际操作加工，学习环节四：零件检测，学习环节五：学习评价。五个学习环节的组织、实施均要采用以学生为主体、教学做一体化的教学模式来组织、实施教学，要让学生积极行动起来完成整个学习工作过程。根据每一学习环节的具体学习内容要求，选择适宜的学习环境、教学方法、教学手段，提供适宜的学习资源。

1.4数控实训基地

2005年自治区教育厅确定我院“数控加工实训中心”为区级重点实训基地。2006年我院“数控加工实训中心”被国家教育部确定为中央财政支持的重点建设的国家级实训基地。现我院“数控加工实训中心” 数控设备台套数已达53台套。为了适应现代装备制造业的发展要求，紧跟制造业发展趋势，2008年8月 “现代制造技术中心”成立，现我院“现代制造技术中心”配备了五轴联动、四轴联动高速铣削数控铣床；2008年10月，我院承担了教育部人事司和教育部高等教育司联合举办“五轴联动与高速加工”师资培训任务，并圆满完成了该项任务。现我院正在进一步加强数控实训基地扩建建设工作，我院现有数控实训基

现代制造技术中心

数控加工 实训中心

数控设备维护实训中心 实训中心

扩建

扩建

扩建

新建

机械加工 实训中心

扩建

机械CAD/CAM 实训中心

地如下图。