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初级焊工试题及答案

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  • 发布时间:2015-09-29 21:12:00
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焊工复习资料
1. 什么叫焊接材料?包括哪些内容?
答:焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
2.什么叫焊丝?
答:焊接时作为填充金属,同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号:ER50-6(牌号:H08Mn2SiA)。
3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?
答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值:MAG: 160J;CO2: 110J。
4.什么叫药芯焊丝?
答:由薄钢带卷成圆形钢管,同时在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝。
5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护?
答:按保护方式区分药芯焊丝有两种类型:药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护,属于气渣联合保护形式,焊缝成形好,综合机械性能高。
6.为什么药芯焊丝焊缝表面会出压痕气孔?
答:因药芯焊丝是由薄钢带卷成的管状焊丝,属于有缝焊丝;空气中的水分会通过缝隙侵入药芯,焊药潮湿(无法烘干),造成焊缝有压痕气孔。
7.为什么对CO2气体纯度有技术要求?
答:一般CO2气体是化工生产的副产品,纯度仅为99.6%左右,含有微量的杂质和水分,会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体,焊缝气孔少,含氢量低,抗裂性好。
8.为什么对氩气纯度有较高技术要求?
答:目前市场上有三种氩气:普氩(纯度99.6%左右)、纯氩(纯度99.9%左右)、高纯氩(纯度99.99%),前两种可焊接碳钢和不锈钢;焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩;避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。
9.为什么TIG焊喷嘴有大小多种规格?
答:有4—8﹟五种规格喷嘴,焊接碳钢可选用4—5﹟喷嘴,焊接不锈钢和铝及铝合金应选用6—7﹟大喷嘴,以加强焊缝及热影响区的保护范围。焊接钛及钛合金等有色金属应选用7—8﹟更大的喷嘴,才能防止焊缝及热影响区被氧化。
10.什么叫酸性焊条?
答:药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,如结422(E4303)、结502(E5003)等交直流两用电焊条。
11.什么叫碱性焊条?
答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条,如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。
12.什么叫纤维素型(下向立焊专用)焊条?
答:药皮中含有多量有机物的焊条,管道及薄板结构下向立焊专用。
〈1〉如E6010(相当于E4310、J425G)适用于打底焊、热焊、填充焊。
〈2〉E8010(相当于E5511、J555)适用于热焊、填充焊、盖面焊层。
一般用低氢下向焊条盖面焊; E7048(相当于J506X)焊缝外形整洁、美观。
13.为什么焊前焊条要严格烘干?
答:焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条的烘干温度150--200℃,时间1小时;碱性焊条的烘干温度350--400℃,时间1--2小时,烘干后放在100--150℃的保温箱内,随用随取。
焊接基础知识问答
14.什么叫焊接?
答:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或
二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.
15.什么叫电弧?
答:由焊接电源供给的,在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为:交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为:自由电弧和压缩电弧(如等离子弧)。
〈3〉按电极材料可分为:熔化极电弧和不熔化极电弧。
16.什么叫母材?
答:被焊接的金属---叫做母材。
17.什么叫熔滴?
答: 焊丝先端受热后熔化,并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
18.什么叫熔池?
答:熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
19.什么叫焊缝?
答:焊接后焊件中所形成的结合部分。
20.什么叫焊缝金属?
答:由熔化的母材和填充金属(焊丝、焊条等)凝固后形成的那部分金属。
21.什么叫保护气体?
答:焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体(氢、氧、氮)侵入的气体---保护气体。
22.什么叫焊接技术?
答:各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
23.什么叫焊接工艺?它有哪些内容?
答:焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括:焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
24.什么叫CO2焊接?
答:用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
25.什么叫MAG焊接?
答:用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ,(标准配比:80%Ar + 20%CO2 )做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
26.什么叫MIG焊接?
答: 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属;
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
27.什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接?
答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。
28.什么叫SMAW(焊条电弧焊)焊接?
答:用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
29.什么叫碳弧气刨?
答:使用碳棒作为电极,与工件间产生电弧,用压缩空气(压力0.5—0.7Mpa)将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
30.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高?
答:〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍;
〈2〉坡口截面比焊条减小50%,熔敷金属量减少1/2;
〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计:CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍
1.什么叫焊接条件?它有哪些内容?
答:焊接时周围的条件,包括:母材材质、板厚、坡口形状、接头形式、拘束状态、环境温度及湿度、清洁度以及根据上述诸因素而确定的焊丝(或焊条)种类及直径、焊接电流、电压、焊接速度、焊接顺序、熔敷方法、运枪(或运条)方法等。
2.什么叫焊接接头?基本形式有几种?
答:用焊接方法连接的接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。接头基本形式有:对接、角接、搭接和T型接等。
3.什么叫熔深?
答:在焊接接头横截面上,母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置?有几种形式?
答:熔焊时,焊件接缝所处的空间位置。有平焊、立焊、横焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊?
答:〈1〉立焊时,电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。如:纤维素焊条向下立焊;CO2向下立焊等。
〈2〉立焊时,电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接结构?
答:用焊接方法连接的钢结构称为焊接结构。
7.为什么对焊件要开坡口?
答:坡口--根据设计或工艺要求,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状,经装配后形成的沟槽。为了将焊件截面熔透并减少熔合比;常用的坡口形式有:I、V、Y、X、U、K、J型等。
8.为什么对某些材料焊前要预热?
答:为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。
9.为什么对某些焊接构件焊后要热处理?
答:为了消除焊接残余应力和改善焊接接头的组织和性能。
10.为什么焊前要制订焊接工艺规程?
答:保证焊接质量依靠五大控制环节:人、机、料、法、环。
人—焊工的操作技能和经验
机—焊接设备的高性能和稳定性
料—焊接材料的高质量
法—正确的焊接工艺规程及标准化作业
环—良好的焊接作业环境
焊前依据焊接试验和焊接工艺评定,制订的焊接工艺规程是“法规”,是保证焊接质量的重要因素。
11.为什么焊前要对母材表面处理加工?
答:焊件坡口及表面如果有油(油漆)、水、锈等杂质,熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷,给焊接接头带来危害和隐患。
12.什么叫焊丝的熔化系数?
答:焊丝的熔化系数是指单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量。(g/Ah)
焊丝越细,其熔化系数越大,既效率越高。
13.什么叫焊接工艺参数?
答:焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(如:焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称。
14.什么叫焊接电流?
答:焊接时,流经焊接回路的电流,一般用安培(A)表示。
15.什么叫电弧电压?
答:电弧两端(两电极)之间的电压降,一般用伏特(V)表示。
16.什么叫焊接速度?
答:单位时间内完成焊缝的长度,一般用厘米/分钟(cm/min)表示。
17.什么叫干伸长度?
答:焊接时,焊丝端头距导电嘴端部的距离。
18.什么叫焊接线能量?
答:熔焊时,由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量,亦称“热输入”。一般用焦耳/厘米(J/cm)表示。
19.什么叫焊缝金属的熔合比?
答:熔焊时,被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。
20.什么叫焊缝形状系数?
答:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝厚度的比值。
21.什么叫左向焊法?
答:熔焊时,焊枪由焊件接缝的右端向左端移动的焊法。气体保护效果好,焊缝成型美观。CO2、TIG焊接均用左向焊法;MIG焊铝必须用左向焊法。
22.什么叫右向焊法?
答:熔焊时,焊枪由焊件接缝的左端向右端移动的焊法。
23.为什么说焊接接头是焊接结构中的薄弱环节?
答:因为焊接接头存在着组织和性能的不均匀性,还往往存在着一些焊接缺陷,存在着较高的拉伸残余应力;所以焊接接头是焊接结构中的薄弱环节。
24.为什么说通过工艺途径可获得优质的焊接接头?
答:提高焊接接头的质量,可从以下途径着手:正确选配焊接材料,采用合理的焊接工艺方法,控制熔合比,调节焊接热循环特征,运用合理的操作方法和坡口设计,辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施,或焊后热处理方法等,可获得优质的焊接接头。
25.改善焊接接头性能有哪些方法?
有:(1)焊接接头的热处理.消除焊缝附近的应力,改善焊接接头金相组织以及均匀化学成分.
(2)多层焊接,多层焊可以提高接头质量。
26.气焊焊粉的主要作用是什么?
焊粉的主要作用是造渣,它与熔池内的金属氧化物或非金属杂质作用生成熔渣。同时,由于生成的熔渣覆盖在熔池表面,而把熔池与空气隔绝开来,这样就防止了熔池金属在高温时被继续氧化。
27.气割切口常见缺陷的原因是什么?
有:(1)切口过宽,表面粗糙-气割氧气压力过大
 (2)氧化铁熔渣粘附-气割氧气压力过小
(3)切面棱角熔化-预热火焰能率过大
(4)切口表面不齐-预热火焰能率过小
(5)切口后拖量大-切割速度太快
28.什么是焊缝的一次结晶和二次结晶?
答:熔化焊时,液体熔池从高温冷却到常温,中间经过两次组织变化过程。第一次是从液态转变为固态时的结晶过程,称为一次结晶。第二次是当焊缝金属温度降至相变温度时,又发生了组织转变,叫做焊缝的二次结晶。
29.结晶有什么特点?
答:(1)熔池的冷却速度很快;
(2)熔池中的液体金属处于过热状态;
(3)熔池结晶是在很大的温差下进行的;
(4)熔池在运动状态下结晶。
30.简述焊条药皮的组成和作用。
答:焊条药皮由各种矿物、铁合金、有机物及水玻璃等原料组成。按所起作用也可分为造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、稀渣剂和粘结剂等成分。
药皮的作用:
(1)稳定电弧,保下电弧正常燃烧;
(2)造渣、造气,保护熔池和焊缝金属不受外界影响;
(3)脱氧,还原各种合金元素及去除硫、磷等有害元素;
(4)对焊缝进行渗合金,使焊缝具有必要的合金元素,以达到性能要求。

焊工操作题
1、焊工安全操作规程
1)作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
2)下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。
3)移动式电焊机从电力网上接线或解线,以及接地等工作均应由电工进行。
4)推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
5)移动电焊机位置,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中如遇突然停电,应立即关好电焊机。
6)换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
7)焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
8)工作完毕,先关闭电焊机,再断开电源。

2、乙炔气瓶安全技术操作规定
1)乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2)乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
3)使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
4)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
5)气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
6)瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
7)工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
8)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。
3、电焊钳的使用方法
电焊钳是电焊工直接握在手中夹持电焊条的必不可少的工具,所以确保电焊钳使用安全是很重要的。根据国家规定要做到以下几点:
1)电焊钳应轻便,易于操作,一般重量不超过600g。
2)根据不同的电焊钳规格,能在与手柄轴线呈90°、120°、180°角的情况下,可靠地夹持所适用的不同直径的电焊条。
3)钳口与焊条要经常保持良好的接触,电焊钳与焊接电缆线连接要牢固可靠,这是保持电焊钳不致异常发热的关键。在额定负载情况下(额定焊接电流、额定暂载率),手柄表面的温升不允许超过50 C°。
4)电焊钳外表要有良好的绝缘,绝缘电阻值要大于lMΩ。介电强度实验要能够承受交流50Hz、1000V电压,停留1分钟不被击穿为合格。
5)禁止使用没有绝缘的自制简易电焊钳;禁止将过热的电焊钳放入水中,冷却后再使用。
6)作结束后,应把电焊钳放到规定的地方妥善保管。
4、焊接电缆线的使用方法
1)焊接电缆线应具有良好的导电能力,良好的绝缘外表。线心为多股细铜线(直径在0.2~0.4mm),并且轻便、柔软、便于操作,应按国家标准选用。其截面积,应根据使用的焊接电流与电缆线的长度的不同来确定,以防在使用中因为过热而烧毁绝缘层。
2)焊接电缆外表必须完整,其绝缘电阻不得小于1MΩ,外皮破损时应及时修补完好。
3)长度选用要适中,过长会加大导线压降,过短使用不方便,一般不超过20~30m为宜。
4)一般要使用整根电缆线,中间不应有接头,因工作需要一定要加长导线时,应使用专用的焊接电缆接头牢固连接,连接处外表应保持良好的绝缘。
5)严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其它金属物搭接起来代替焊接电缆使用,这样会因接触不好,产生火花,引起火灾,或造成触电事故。
6)焊接电缆线需要横过马路或通道时,必须采取护套等保护措施,严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其它易燃物品的容器或材料上。
5、 氩弧焊对钨极的技术要求
1)必须是难熔的金属材料,能耐高温。
2)强度高
3)具有很强的发射电子能力
4)电流承载能力大
5)寿命长
6)抗污染性好
6、焊接变形的种类
1)纵向收缩变形
2)横向收缩变形
3)弯曲变形
4)角变形
5)波浪变形
6)错边变形
7)扭曲变形
7、在引弧时应做到以下几点
1)工件坡口处无油污、锈斑,以免影响导电能力和防止熔涎产生氧化物。
2)在接触时,焊条提起时间要适当。太快,气体未电离,电弧可能熄灭;太慢,则使焊条和工件粘合在一起,无法引燃电弧。
3)焊条的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊条端部裸露不均,则应在使用前用锉刀加工,防止在引弧时,碰击过猛伎药皮成块脱落,引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良。
4)引弧位置应选择适当,开始引弧或因焊接中断重新引弧。一般均应在离始焊点后面lO~20mm处引弧,然后移至始焊点.待熔池熔透再继续移动焊条,以消除可能产生的引弧缺陷。
8、灰口铸铁冷焊方法
1)焊前应彻底去除油污,裂纹两端打上止裂孔,坡口形状要便于焊补及减少焊件的熔化量。
2)采用钢芯或铸铁心以外的焊条时,小直径焊条应尽量用小的焊接电流,以减少内应力和热影响区宽度。
3)采用短焊缝焊接法。一般每次焊10mm~40mm,待其充分冷却后再焊。
4)采用分段退焊法,可大大降低拉应力,对防裂有好处。
5)每焊一短焊道后,立即用圆头锤快速锤击焊缝。
9、产生夹渣的原因和防止方法
产生原因:
1)焊接电流太小,以致液态金属和熔渣分不清。
2)焊接速度过快,使熔渣来不及浮起。
3)多层焊时清渣不干净,
4)焊缝成形系数过小以及手弧焊时焊条角度不正确等。
防止方法:
1)采用具有良好工艺性能的焊条,
2)正确选用焊接电流和运条角度,焊件坡口角度不宜过小,
3)多层焊时认真做好清渣工作等。
10、产生未焊透的原因
1)焊缝坡口钝边过大,坡口角度过小。
2)焊根未清理干净,间隙太小。
3)焊条或焊丝角度不正确。
4)电流过小,速度过快,弧长过大,焊接时有磁偏吹现象;
5)电流过大,焊件金属尚未充分加热时焊条已急剧熔化;
6)层间或母材边缘的铁锈、氧化皮及油污等未清除干净。
7)焊接位置不佳,焊接可达性不好等。
焊工操作题
1.提高电弧稳定燃烧的方法有哪些?
答:提高电弧稳定燃烧的方法有:
(1)在焊条药皮中加入电离势较低的物质作为稳弧剂,如钾、钠、钙、钛等;
(2)提高交流电源的空载电压;
(3)采用直流弧焊电源;
(4)采用高频振荡器或肪冲引弧器,提高钨极氩弧焊时电弧的燃烧稳定性。
2.手工电弧焊中防止焊缝气孔的工艺措施有哪些?
答:防止焊缝气孔的工艺措施有:
(1)焊条和焊剂保持干燥,使用前按规定进行烘干;
(2)焊丝和焊件表面保持清洁,不得有水、油污和铁锈等。
(3)正确选择焊接规范,如焊接电流不宜过大,焊接速度应适当等;
(4)采用正确的焊接方法,手弧焊使用碱性焊条,短弧焊接,减小焊条摆动幅度,减慢运条速度,控制短弧起弧和收弧等;
(5)控制焊件装配间隙不应过大;
(6)不使用药皮开裂、剥落、变质、偏心及焊芯锈蚀的焊条。
3.铸铁焊接时,防止产生白口的主要措施是什么?
答:铸铁焊接时防止产生白口的措施如下:
(1)使用权强石墨化型焊条,即采用在涂料中或焊丝中加入大量石墨化元素(如碳、硅等)的铸铁焊条,或采用镍基和铜基铸铁焊条;
(2)焊前预热,焊时保温,焊后缓冷,以降低焊缝区的冷却速度,延长熔合区处于红热状态的时间,使石墨化充分,减少热应力;
(3)采用钎焊工艺。
4.为防止和减小焊接结构变形,合理安排焊接顺序的原则有哪些?
答:合理安排焊接顺序的原则如下:
(1)采用对称焊接;
(2)结构焊缝不对称时先焊焊缝少的一侧;
(3)对焊件上的长焊缝,采用逐步退焊法,从中向外逐步退焊法、跳焊法、交替焊法、从中向外对称焊法来焊接。
5. 防止热裂纹产生的方法有哪些?答 :防止热裂纹产生的方法有 :1,控制焊缝中 有害杂质的含量 2,预热 ,以降低冷却速度 ,改善应力状况。3,采用碱性焊条, 4,控制焊缝形状,避免得到窄而深的焊缝。5,采用收弧板,防止弧坑、裂纹产生
6. 焊接区域中的氧对焊缝有什么影响?
答:氧的影响:随着焊缝含氧量 的增加、其强度硬度和塑性明显下降。同时还会引起焊缝金属的热脆冷脆和时效硬化。氧对焊缝金属的物理化学性能也有影响,如降低焊缝的导电性、导磁性和抗腐蚀性等。溶解 在熔池中 的氧还易形成一氧化碳气孔,还会烧损焊接材料中有益的合金元素,使焊缝性能变坏。在熔滴中,含氧和碳过多时易造成飞溅,影响焊接过程的稳定。
7. 简述焊条选用原则。
答 :选用焊条有以下原则:
1)强度原则对于承受静载或一般载荷的工件互殴构件,通常选用抗拉强度与母材相等的焊条。 
2)等同性原则在特殊环境下工作的结构 ,如要求耐磨、耐腐蚀、耐高温或低温等具有较高的力学性能,则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近的焊条。
3)等条件原则如焊件需要受动载或冲击载荷的工作,应选用熔敷金属冲击韧性较高的低氢型碱性焊条;焊一般结构应选用酸性焊条
8.焊工安全操作规程
1)作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
2)下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。
3)移动式电焊机从电力网上接线或解线,以及接地等工作均应由电工进行。
4)推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
5)移动电焊机位置,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中如遇突然停电,应立即关好电焊机。
6)换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
7)焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
8)工作完毕,先关闭电焊机,再断开电源。
9.乙炔气瓶安全技术操作规定
1)乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
2)乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
3)使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
4)使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
5)气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。
6)瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
7)工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
8)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。
10.为什么说通过工艺途径可获得优质的焊接接头?
答:提高焊接接头的质量,可从以下途径着手:正确选配焊接材料,采用合理的焊接工艺方法,控制熔合比,调节焊接热循环特征,运用合理的操作方法和坡口设计,辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施,或焊后热处理方法等,可获得优质的焊接接头。