起动系统检修教案

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第二节起动系统检修

一、技术参数与维修数据

起动系统技术参数见表3-5，维修数据见表3-6。

表3-5 起动系统技术参数

项目	规格	项目	规格
型号	直接驱动式	额定输出／kW(V)	O．9(12)
识别标记	M3T41083	小齿轮齿数	8

表3-6 起动系统维修数据

项目		规格	项目		规格
起动机标准数值（空转特性）			整	径向跳动／mm	O．05
	端子电压／V	11.5	流	外径／mm	32
	电流／A	最大60	子	凹槽深度／mm	O．5
	转速／(r·min^-1)	最低6 600	极	径向跳动／mm	O．1
	电刷	3	限整	外径／mm	31
	小齿轮齿隙／mm	O．5～2．O	流子	凹槽的深度／mm	O．2

二、系统故障诊断

起动系统常见故障诊断与排除见表3-7。

表3-7起动系统常见故障诊断与排除

故障	可能原因	纠正
1．虽然起动机转动，但发动机不转	a．起动机部件有故障 b．飞轮齿环轮齿故障	a．拆卸起动机，检查驱动部件有无破裂或磨损 b．检查齿环轮齿牙，如果需要则更换飞轮
2．发动机不转动	a．连接松动或蓄电池电缆受腐蚀 b．蓄电池充电过低 c．连接点火开关的主导线的保险丝烧断 d．连接松动或电缆断路 e．起动机故障
3．发动机运转缓慢	a．连接松动或蓄电池电缆腐蚀 b．蓄电池充电不足 c．起动机运转不正常	a．清理并拧紧电缆接头 b．检查蓄电池，充电或更换 c．根据需要，更换或修理

三、主要部件维修

1．直接传动型和行星齿轮减速传动型起动机小齿轮间隙的检查与调整(图3-9)

(1)从电磁开关的终端M拆开磁场线圈导线，在终端S和终端M间连接一个12 V的电源，接通电源开关，小齿轮将转动。注意该试验必须在10 s内完成，以免烧毁线圈。

图3-9起动机小齿轮l司隙的检查与调整

(a)测量间隙；(b)调整间隙

(2)测量小齿轮和止动环之间的间隙(小齿轮间隙)，其值应为0．5～2．O mm。测量时，向电枢方向轻推小齿轮。若测量值不符合规定，可增减电磁开关和前托架之间的纤维垫片进行调整。

2．直齿减速传动型起动机小齿轮间隙的调整(图3-10)

(1)从电磁开关终端M处拆下磁场线圈导线，在终端S和终端M间接上12 V电源，接通电源开关，小齿轮应转动。该项操作必须在10 s内完成，以防线圈烧毁。

(2)用手指推小齿轮背面，测出小齿轮的行程，即小齿轮间隙。其值应为O．5～2．0 mm，若测量值不符合规定，可增减电磁开关和前托架之间的纤维垫片调整。

3．电磁开关的试验

(1)电磁开关吸拉试验见图3-11。在终端S和M之间接上电源，柱塞拉进使小齿轮运动，表示吸拉线圈性能良好。若小齿轮不动，应更换电磁开关。注意连接器终端M应拆开，试验应在10 s内完成。

(2)电磁开关保持试验见图3-12。在终端S和本体间接人电源，用手向上拉小齿轮至小齿轮停止，当松手后小齿轮能维持原位，则保持线圈性能良好。该试验必须在10 s内完成。

图3-10起动机小齿轮间隙的调整

(a)检测小齿轮；(b)测量间隙

图3-11电磁开关吸拉试验

1-开关；2-励磁线圈配线；3-起动机

图3-12电磁开关保持试验

(3)电磁开关回位试验见图3-13。在电磁开关的终端M和本体之间接上电源，用手向上拉小齿轮至小齿轮止动器，放手后，如果小齿轮立即回位，说明两线圈工作正常。注意试验必须在10 s内完成。

(4)电磁开关空载试验见图3-14。当电磁开关接通并有最大的可变阻值时，起动机如果转动均匀、平稳，则表明其技术状态良好。

图3-13电磁开关回位试验

图3-14电磁开关空载试验

4．起动机的分解与装配(图3-15至图3-17)

5．起动机整流子的检查

(1)将电枢放在两个V形块上，用千分表检查径向跳动量见图3-18，其标准值为0．05 mm，极限值为O．1 mm。

图3-15起动机的分解与装配(直接传动型)

1-螺钉；2-电磁开关；3-垫片；4-板；5-螺钉；6-螺栓；7-后托架；8-后轴承；9-电刷支承； 10-定心架总成；11-电枢；12-杆；13-垫片；14-弹簧；15-止动环；16-超越离合器；17-前托架

(2)检查整流子外径见图3-19，对于直接传动型和直齿减速传动型：标准值为32．O mm，极限值为31．O mm；对于行星齿轮减速传动型：标准值为29．4 mm，极限值为28．4 mm。

(3)检查整流片下切深度见图3-20，其标准值为O．5 mm，极限值为O．2 mm。

6．磁场线圈试验(图3-21)

(1)磁场线圈接地试验(除行星齿轮减速传动型外)，检查磁场电刷和定心架间电路的导通性，应不导通。

(2)磁场线圈断路试验(除行星齿轮减速传动型外)，检查磁场电刷电路的导通性，应导通。

7．超越离合器的检查(图3-22)

当小齿轮逆时针转动时，小齿轮锁紧；顺时针转动时，能平稳转动。检查小齿轮是否磨损或损坏。

8．电刷的检查(图3-23)

(1)检查电刷支架极板和电刷支架之间是否导通，应不导通。

(2)检查电刷和整流子接触表面的粗糙度，检查电刷的长度。

(3)用钳子拆下已损坏的电刷时，注意不要损伤引线。抛光引线的焊接端，把引线插入新电刷的孔内并焊好。

图3-16起动机的分解与装配(直齿轮减速传动型)

1-螺钉；2-电磁开关； 3-螺钉；4-螺钉；5-后托架；6-电刷支架；7-定心架总成；8-电枢；9-前轴承；10-后轴承；11-螺钉；12-盖；13-弹簧卡环；14-垫片；15-螺钉；16-中心托架；17-弹簧座；18-调整垫片；19-调整垫片；20-齿轮；21-杆；22-弹簧卡环；23-止动环；24-小齿轮；25-弹簧；26-小齿轮轴总成；27-前托架

图3-17起动机的分解与装配(行星齿轮传动型)

1-螺钉；2-电磁开关；3-螺钉；4-螺钉；5-后托架；6-电刷支架；7-电刷；8-后轴承；9-电枢；10-定心架总成；11-球；12-垫片A；13-垫片；14-板；15-行星齿轮；16-杆；17-弹簧卡环；18-止动环；19-超越离合器；20-内齿轮；21-行星齿轮支架；22-前托架

图3-18检查起动机整流子径向跳动

图3-19检查整流子外径

图3-20检查整流片下切深度

图3-21磁场线圈试验

(a)接地试验；(b)断路试验

图3-22超越离合器的检查

图3-23电刷的检查

(a)检查导通性；(b)检查长度

9．电枢电路的检查

(1)电枢短路的检查见图3-24，将电枢装在线圈短路测试仪上，加一薄铁片与电枢平齐，缓慢转动电枢，如果铁片不被吸附或振动，则电枢正常。注意检查前，应清洁电枢表面。