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机械常识与钳工实训教案

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  • 发布时间:2016-01-13 13:41:00
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  • Tags:机械常识与钳工实训
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 《机械常识与钳工实训》电子教案
【教材版本】
王猛,崔陵主编,中等职业教育课程改革国家规划新教材——《机械常识与钳工实训》。北京:高等教育出版社,2010
王猛主编,中等职业教育课程改革国家规划新教材配套《机械常识与钳工实训练习册》。北京:高等教育出版社,2010
王猛主编,中等职业教育课程改革国家规划新教材配套《机械常识与钳工实训教学指导》。北京:高等教育出版社,2010

【教学资源】
《机械常识与钳工实训》网络课程。北京:高等教育出版社,2010

【课程编号】
3—3.1

【课题名称】
零件图的识读

【教学目标】
1.知道零件图内容的几个方面。
2.能正确识读零件的表达方案、尺寸标注。
3.能正确识读零件图的尺寸公差、表面粗糙度和几何公差。
4.能正确识读螺纹紧固件的画法与标记,键连接、销连接的画法。
5.知道识读零件图的一般方法与步骤,并能正确识读典型零件的零件图。
6.会查阅关于螺纹、表面粗糙度、尺寸公差等的国家标准。

【教学重点】
1.尺寸公差的正确识读
2.识读零件图的一般方法与步骤

【难点分析】
1.正确识读零件图中的表面粗糙度。
2.正确识读零件图中的几何形状公差和位置公差。

【教法建议】
1.零件图的内容部分,要指导学生结合教材中提供的零件图,阅读语言表述,做到图文结合,能做到语言表述的内容在零件图中得到落实。
2.零件的视图表达部分的教学,要突出主视图的重要地位,教师在指导学生学习时,一定通过让学生观察图例、分析表达方案等途径,让知道并体会主视图在表达零件结构、形状时的重要作用。
3.零件图尺寸标注的教学重点是教材中的两张表格,要在课堂上给学生一定的时间,指导学生认识并记忆标注尺寸的常见符号及缩写词。
4.零件图上的技术要求,是本节的教学难点所在。要依据孔、轴的配合为载体,组织学生学习尺寸公差的有关概念。表面粗糙度重在表面结构代号含义的理解;几何公差部分教学时,不一定非要完全按照教材中的术语组织教学,完全可以根据学生的知识基础和生活经验,用易于学生接受的语言进行教学。
5.可以形象地记忆螺纹的画法;通过师生互动,课堂练习识读螺纹标记。
6.零件图识读是本节的重点内容,同时也是一个难点。要采用精讲多练,练中辅导的教学方法。

【教学安排】
6学时(270分钟)

【教学过程】
一、复习旧课
1.机械图样的表达方法
2.基本视图的配置与投影规律
3.剖视图概念、分类及画法步骤
4.断面图概念及分类
5.局部放大图形成
6.第三角画法的投影原理及特点

二、讲授新课
【知识导入】
表示零件形状、大小和技术要求的图样,称为零件图。零件的加工、制造以零件图为依据。任何一台机器或一个部件都是由若干零件按一定的装配关系和使用要求装配而成的。
【相关知识】
零件图用来表达零件的形状结构、尺寸和技术要求,是加工、制造零件的依据。
1.零件图的内容
通过图片了解一张完整的零件图的内容:一组图形、完整的尺寸、必要的技术要求和标题栏。
2.零件的视图表达
通过实例动画展示零件的视图表达
(1)零件分析
(2)选择主视图
在选择主视图时,要符合以下两个原则:
①最大形状特征原则。
②符合加工位置或工作位置原则。
(3)选择其他视图
总的原则是:首先考虑看图方便,在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下,尽量减少图形数量,以方便画图和看图。
3.零件图上的尺寸标注
通过图片了解标注经常用到一些符号和缩写词及零件上常见结构的尺寸标注。
4.零件图上的技术要求
通过动画展示各个基本尺寸、偏差和公差
(1)尺寸公差 允许尺寸的变动量称为尺寸公差(简称公差)。
①由设计给定的尺寸,称为基本尺寸。
②允许实际尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。
两个极限值中较大的一个称为最大极限尺寸Dmax(或dmax);
较小的一个称为极限尺寸Dmin(或dmin)。
③某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为尺寸偏差,简称偏差。
实际偏差=实际尺寸—基本尺寸;
最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为上偏差;
最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差,称为下偏差;
上偏差和下偏差统称为极限偏差。
国家标准规定,孔的上偏差代号为ES,轴的上偏差代号为es;孔的下偏差代号为EI,轴的下偏差代号为ei;
偏差值可以为正、负或零值。
④标准公差:20个等级,分别用IT01、IT0、IT1~IT18 来表示。
⑤基本偏差:靠近零线的偏差为基本偏差
当公差带位于零线上方时,基本偏差为下极限偏差
当公差带位于零线下方时,基本偏差为上极限偏差
基本偏差已经标准化和系列化。孔和轴各28个基本偏差,分别用A-ZC(a-zc)表示,孔大写。
动画演示尺寸公差的标注方法:标注偏差值、标注公差带代号和标注公差带代号及偏差值。
(2)表面粗糙度
表面粗糙度的评定参数 表面粗糙度高度参数主要有:轮廓算术平均偏差——Ra。轮廓最大高度——Rz。参数Ra 被推荐优先选用。
①图片展示表面结构形符号
② 图片展示表面结构代号
③表面结构的注写和识读方向与尺寸的注写和识读方向一致。通过动画演示表面粗糙度要求的一般标注方法。
(3)几何公差
①零件上几何要素的实际形状和位置相对于理想形状和位置的允许变动量称为几何公差。它包括形状公差、方向、位置和跳动公差。
②零件图中给出几何公差要求的要素(即需要检测的要素)称为被测要素;用来确定被测要素方向或位置的要素称为基准要素,简称基准。
③动画展示几何公差的特征项目符号、术语、代号。
④ 几何公差标注时,一般涉及公差框格、指引线和基准等。动画展示几何公差的框格。
动画展示被测要素的标注:当被测要素为轮廓线或表面时,将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但必须与尺寸线明显地分开);当被测要素为轴线、中心平面时,则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。
动画展示基准代号与基准的标注
通过图2-3-15讲述识读几何公差后练习识读几何公差
5.常用标准件的结构与规定画法
常用标准价主要有螺纹紧固件、键、销等。
(1)螺纹紧固件
①动画展示外螺纹的画法
②动画展示内螺纹的画法一般以剖视图表示
③动画展示内外螺纹连接的画法多以剖视图表示
动画演示螺纹绘制的注意事项。
(2)螺纹紧固件的画法 通过图片展示比例画法。
(3)螺纹标记与标注 具体的标记格式如下:
螺纹代号—公差带代号—旋合长度代号
通过具体实例说明螺纹标记
①螺纹代号:例如M16×1.5;右旋螺纹为常用螺纹,不标注旋向;左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”字。举例练习螺纹标记
②公差带代号:例如M10—5g6g;如果中径和顶径公差带相同,则只标一个代号,例如M10×1—6H。内、外螺纹旋合时,其配合公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号,例如M10—6H/6g。举例练习螺纹标记
③旋合长度代号:如M10—5g6g—s;特殊需要时,可注明旋合长度的数值。举例练习螺纹标记
(4)键连接的画法 通过键连接动画了解键连接作用
动画演示键连接画法,普通平键的两侧面应与轴和轮毂上的键槽侧面接触,其底面与轴上键槽底面接触,均应画一条线。键的顶面与轮毂上键槽的顶面之间有间隙,应画成两条线。
(4)销连结 动画演示了解销的连接画法。
6.读零件图的步骤
零件图归纳为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类四大类。
动画实例理解轴类零件读图步骤
(1)概括了解
(2)分析视图
(3)形体分析
(4)尺寸分析
(5)了解技术要求
【探索与实践】
动画演示盘盖零件读图步骤
【拓展与提高】
读叉架类零件图

三、小结
1.零件图是表达零件形状、大小和技术要求的技术文件,它有一组视图 完整的尺寸、必要的技术要求和标题栏等内容组成。
2.技术要求一般包括、尺寸公差、表面粗糙度、几何公差、热处理及表面处理等,这些技术要求,有的用规定的符号和代号直接标注在视图上,有的则以简明的文字注写在标题栏的上方或左侧。
3.零件图可归纳为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类四大类。
4. 零件图读图的方法和步骤骤一般为:概括了解——分析视图,想象形状——形体分析——尺寸分析——技术要求分析。

四、 作业布置
思考题:
P75页的1题

练习册:
3-1-1看懂零件的结构形状,分析其尺寸及技术要求,并填空
3-1-2根据要求,完成各题的1和4题
3-1-3识别螺纹标记并填表的1和3题
3-1-4读懂零件图,完成下列练习的1、2、4、6和7题
3-1-5读懂零件图,完成下列练习的2和5题
3-1-6读懂零件图,完成下列练习的1、2、4和5题
3-1-7读懂零件图,完成下列问题的3和6题